普通鋼纖維混凝土的纖維體積率在1%-2%之間，較之普通混凝土，抗拉強(qiáng)度提高40%-80%，抗彎強(qiáng)度提高60%-120%，抗剪強(qiáng)度提高50%一1 00%，抗壓強(qiáng)度提高幅度較小，一般在0-25%之間，但抗壓韌性卻大幅度提高。

鋼纖維砼表面濕潤(rùn)不少于7d，時(shí)間越長(zhǎng)越好，用濕的草袋鋪在表面或用養(yǎng)護(hù)材料。鋼纖維轉(zhuǎn)換梁保養(yǎng)時(shí)避免接觸風(fēng)、太陽(yáng)、雨水等，應(yīng)對(duì)施工梁體進(jìn)行擋風(fēng)、防雨等封閉處理。對(duì)于鋼纖維轉(zhuǎn)換梁，拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制在達(dá)到規(guī)范規(guī)定的混凝土28d強(qiáng)度之后。如果遇冬季施工，可按常規(guī)辦法采取防凍措施。

1)鋼纖維的摻量在砼澆注地點(diǎn)取樣檢驗(yàn)，每一工作班*少檢驗(yàn)二次，每次取三組樣品，每組樣品為1OL。

(2)通過(guò)水洗法檢驗(yàn)，將鋼纖維從砼中洗出，曬干后稱量，單個(gè)取樣鋼纖維含量偏差不得超過(guò)配比摻量的20%，每三個(gè)取樣以上鋼纖維含量平均值的偏差不得超過(guò)配比摻量的5%。

根據(jù)纖維增強(qiáng)機(jī)理的各種理論，諸如纖維間距理論、復(fù)合材料理論和微觀斷裂理論，以及大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，可以確定纖維的增強(qiáng) *主要取決于基體強(qiáng)度(fm)，纖維的長(zhǎng)徑比(鋼纖維長(zhǎng)度l與直徑d的比值，即I/d)，纖維的體積率(鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分?jǐn)?shù))，纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度(τ)，以及纖維在基體中的分布和取向(η)的影響。當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時(shí)，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維增強(qiáng) *的主要控制因素之一。

1.增加纖維的粘結(jié)長(zhǎng)度(即增加長(zhǎng)徑比);

2.改善基體對(duì)鋼纖維的粘結(jié)性能;

3.改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力。

以上改善方法的理論依據(jù)可以結(jié)合鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度、彎拉強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度)設(shè)計(jì)公式

現(xiàn)代施工工藝中，逐漸采用濕噴鋼纖維混凝土，目前使用長(zhǎng)20~40mm厚0.5mm的鋼纖維。其優(yōu)點(diǎn)是:

1)5%~10%的回彈率，比干噴低得多;

2)不產(chǎn)生鋼纖維的回彈，使用40mm的鋼纖維時(shí)，也能控制回彈;

3)混凝土質(zhì)量均一，通?？蛇_(dá)到55MPA的強(qiáng)度，特殊作業(yè)時(shí)，可達(dá)到100MPA;

4)環(huán)境條件好，粉塵少;

5)作業(yè)安 全;

6)水灰比小，透水性低;

7)不需要防腐蝕處理，可防止電解和加速腐蝕。

鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度,可通過(guò)試驗(yàn)所得的劈裂抗拉強(qiáng)度乘以強(qiáng)度折減系數(shù)0.80確定,劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法按GB J81規(guī)定進(jìn)行

鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fftk=ftk(1+αt·ρf·lf/df)

fftk，ftk--鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)值;

αt--鋼纖維對(duì)鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定;

ρf--鋼纖維體積率(即鋼纖維摻量體積率)

lf--鋼纖維長(zhǎng)度

df--鋼纖維直徑或等效直徑

lf/df--鋼纖維長(zhǎng)徑比